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數控折彎機知識

安裝施工工藝流程

數控折彎機是精度較高的一種折彎機,操作的時候先要把數控折彎機的油箱加滿液壓油,并且接聯電源;在操縱面板上打開鎖匙開關之后再按油泵啟動。使用數控折彎機必須要注意調解行程,確保數控折彎機下行至很底部的時候有一個板厚實的縫隙,以免對摸具和機械造成損傷。18306370979(微信同)
數控折彎機安裝工藝

數控折彎機的安裝流程::

驗收→設備及部件的交接→主機基座安裝→電動機基座安裝(包括輔助部件)→減速機安裝→殼體安裝→張緊裝置安裝→內外密封空氣管路的安裝→驅動裝置的安裝→液壓管路的安裝→測溫裝置的安裝→冷卻水管路的安裝。

數控折彎機選購知識

數控折彎機選購知識

選購數控折彎機的時候需要考慮的地方比較多,不能單純的看到某一個優勢就能決定的,需要綜合考慮,工件、撓變、零件的彎曲半徑、精度、模具、彎曲件邊長、數控系統等都是需要考慮到

數控折彎機選購知識

工件

優異個值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺很短、噸數很小的機器。

仔細考慮材料牌號以及很大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、很大長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺大一點的數控折彎機。18306370979(微信同)

假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定數控折彎機的規格是相當重要的。

撓變

在相同的載荷下,10英尺數控折彎機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件,減少墊片調整又縮短了準備時間,材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從數控折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。

數控折彎機選購知識

零件的彎曲半徑

采用自由彎曲時,彎曲半徑為數控折彎機凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形,不過有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。18306370979(微信同)

就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好),采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。

對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86~90°,在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙,成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

數控折彎機選購知識

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且數控折彎機沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度,由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。

為了選擇很低的噸數規格,很好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用。

精度

彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了您需要考慮一臺數控折彎機還是手控折彎機,如果彎曲精度要求±1°而且不能變,您需要選擇一臺數控折彎機。

數控折彎機滑塊重復精度為±0.0004英寸,成形精確的角度須采用這樣的精度以及良好的模具,手控折彎機滑塊重復精度是±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般都會產生±2~3°的偏差。除此之外,數控折彎機為快速裝模作好準備,當你需要彎制許多小批量零件時,這是一個很好的選擇。18306370979(微信同)
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模具

即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

對于常規模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長度偏差不大于±0.005英寸,至于精磨模具,每英尺精度應該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002英寸,很好把精磨模具用于數控折彎機,常規模具用于手動折彎機。18306370979(微信同)

數控系統

一套好的數控系統可以為生產者帶來很大的幫助,極大的提高工作效率,降低成本。山東威力生產的數控折彎機選擇的數控系統為匯川伺服數控系統,匯川數控系統同時為國內外很多知名企業提供數控設備,在業內具有極高的知名度和信譽,完全可以打消客戶的顧慮。


數控折彎機保護功能介紹

數控折彎機保護功能介紹

  • 1.超限保護,當行程走到極限后會自動停止運動,避免撞車。
  • 2.自診斷保護功能,當軟件、系統或電氣出現故障時會自動報警,提醒檢查和排除。
  • 3.氣壓保護功能,當氣壓過低時會報警并停止工作,避免損氣動元件。
  • 4.電壓保護功能,當電壓波動過大,會自動報警并停止工作,避免損壞伺服系統、電氣設備。
數控折彎機模具的調節

數控折彎機行程的調節

在使用數控折彎機時,行程的調節非常重要的,所以工作人員務必要重視這項操作。18306370979(微信同)

在對數控折彎機行程進行調節之前,應該先完成測試流程,讓折彎機的上模和下模保持合理的距離,如果上模和下模之間的距離過近,那么在使用數控折彎機的過程中就容易對磨具造成磨損,所以平時在使用數控折彎機的時候要按照規范完成行程調節操作,避免因為操作方法不當而導致折彎機設備發生故障。

數控折彎機模具材料選擇

數控折彎機模具材料選擇

數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎,與硬質合金相比,PCD數控折彎機模具速度可達4000m/min,而硬質合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數控折彎機模具一般能提高20倍;從加工出的表面質量看,PCD的效果比硬質合金要好30%~40%;此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數控折彎機模具和表面涂層數控折彎機模具的發展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。18306370979(微信同)

數控折彎機模具的調節

折彎機在進行折彎操作時對加工的精準度要求非常高,而人工操作比較容易產生誤差,有的板材也無法達到標準的彎折角度,所以在進行板材折彎操作時應該選用專業的儀器設備來完成加工。數控折彎機選用了先進的制作技術,同時也有效彌補了傳統設備的弊端,在進行板材折彎加工期間能夠達到理想的目的,也可以實現自動化加工效果。

發現數控折彎機的模具或者是工件的擺放位置不符合要求時,應該及時將設備停機處理,在進行調節時如果設備還處于運行狀態,這個時候不要用手來進行調節,這樣容易引發危險,工作人員需要先停機,在確定部件已經全部靜止之后才可以手動調節。

為了保證在使用數控折彎機期間可以保證板材的加工效果,發現模具等位置不正常時需要結合以上方法來進行調節,這樣才可以避免在生產過程中出現廢件。

數控折彎機管材的彎曲介紹

數控折彎機管材的彎曲介紹

數控折彎機管材的彎曲和板料的彎曲一樣,在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生彎曲時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變??;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚,而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會產生裂紋,內側管壁會出現起皺。18306370979(微信同)

管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小,R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質量,必須控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。

數控折彎機模具加工步驟

數控折彎機模具加工步驟
  • a、接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵;
  • b、行程調節,在折彎前一定要測試,上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞;
  • c、選擇板厚的8倍寬度的槽口,如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口;18306370979(微信同)
  • d、后擋料調整進行電動快速調整和手動微調;
  • e、開始折彎。

數控折彎機安全操作注意

1.警告

  • 1.1應完全的掌握數控折彎機的技術規格和功能。
  • 1.2在開始進行工作之前應準備好工作程序和工作范圍。
  • 1.3明確規定由接受過培訓的人員去完成每項工作。
  • 1.4在絕對有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時,所有參與人員必須互相交流并密切配合。
  • 1.5必須穿上合適的工作服。18306370979(微信同)
  • 1.6隨時檢查數控折彎機內部及機床周圍的障礙物。
  • 1.7切勿用濕手觸摸電氣設備。
  • 1.8對數控折彎機操作手冊規定的點檢項目進行定期檢查、調整和維護。
  • 1.9檢查機床的設定值,并絕對不允許擅自改動。
  • 1.10不得擅自分解和調整安全裝置和安全防護罩。

2.預熱

  • 2.1 準備好用于預熱的附加程序
  • 2.2 每天正式進行機床前應首進步行預熱。
  • 2.3 在預熱過程中應檢查每一個裝置的功能。

3.運行準備

  • 3.1 應完全掌握操作手冊中的有關程序和步驟。
  • 3.2 檢查所有量檢具的設定值和運動零件的狀態。
  • 3.3 在搬運重物時應使用叉車、行車或多人合作進行。
  • 3.4 工作燈長時間使用后會變得很燙,所以切勿觸及。
  • 3.5 切勿操作不正確的開關和按鈕,在操作數控折彎機之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關。
  • 3.6 裝卸工件時,一定要讓數控折彎機完全停止運轉。
  • 3.7確認運行準備是否完全完成。18306370979(微信同)
  • 3.8若要更改設置,應使用單步執行來檢查程序是否有問題。

4、自動運行

  • 4.1 應完全掌握操作手冊中的有關程序和步驟。
  • 4.2 在數控折彎機運行過程中不得依靠在機床上。
  • 4.3 切勿操作不正確的開關和按鈕,在操作之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關。
  • 4.4嚴禁超負荷使用數控折彎機。不得折彎淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
  • 4.5折彎模具刃口應保持光滑,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。
  • 4.6在絕對有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時,所有參與人員必須互相交流并密切配合。
  • 4.7數控折彎機上禁止同時折彎兩種不同規格的材料,不準重疊折彎。
  • 4.8 在自動運行前確認所有開關和運動部件在正確位置上。
  • 4.9在沒有檢驗一個新程序運行情況之前絕對不要試圖使用這個程序。在確認程序沒有錯誤后,在單段模式下加工工件。如果沒有發現問題,可以開始自動操作。
  • 4.10折彎入料時禁止把手促進壓板下面操作。折彎短料時應另用輔助工具壓住,折彎時手指離開模具刃口至少100毫米。
  • 4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面,防止工件拉傷。
  • 4.12折彎好的工件必須放置平穩,不要堆放過高,不準堆放在過道上。余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
  • 4.13在自動運行時,注意不得碰觸任何其他開關。

5.停止

  • 5.1 當出現故障時,應按下急停開關,使數控折彎機立即停止。
  • 5.2 應完全了解每種停車操作的機床狀態。
  • 5.3 確認機床是否完全停止運轉。

6.工作結束和切斷電源

  • 6.1 確認機床完全停止運轉
  • 6.2 清理機床。18306370979(微信同)
  • 6.3 將數控折彎機停在指定位置。
  • 6.4 關閉主電源。
  • 6.5 確認所有開關已斷開。

數控折彎機確定彎曲度辦法

使用數控折彎機可以對薄板等材料進行加工,設備可以將這些材料加工成一定的彎曲形狀,這種設備的推出和應用也有些解決了很多生產難題,以往在這些加工場所中只可以完成簡單的切割操作,而使用折彎設備就可以將材料輕松彎折成不同的角度,所以現在我們折彎設備的應用非常廣泛,也開始獲得用戶們的重視。很多廠家都希望選購到合適的折彎設備來使用,在購買設備時也將彎曲度作為重要標準。

其實數控折彎機在運行期間,彎曲度的精準性是非常關鍵的,如果彎曲度有任何的誤差,材料的加工效果就無法達到生產要求,這樣的設備也失去了很基本的作用。所以廠家在購買折彎設備時,要先確定好設備的工作方式,是通過機器控制還是通過手動控制,而設備的彎曲度應該控制在一定的誤差范圍內,這樣才符合現代生產場所的應用要求。

一般在使用數控折彎機進行加工期間,我們科技都會叮囑客戶,委派兩名以上的員工來負責操作,其中一名工作人員需要負責指揮,其他工作人員要按照指揮來完成生產加工操作,在使用設備加工之前,還應該先佩戴好統一的勞保用品,做好防護措施,以保證在加工材料的時候更加安全。18306370979(微信同)

在每次使用數控折彎機之前,還應該查看好設備的運行狀態,如果發現裝置有松動,或者是有異常聲響時,應該及時停機檢查,并盡快完成維修操作。

數控折彎機確定繞變

在購買數控折彎機的時候,很多用戶都對于繞變的確定感到困難。其實在確定設備繞變量的時候可以結合一定的標準來完成,在相同載荷量的情況下,規格比較短的設備所需要的墊片數量也少,當達到理想的標準時,所生產的產品在精準度方面也更高。

在購買數控折彎機的時候,工作人員還可以看到不同材料制作而成的設備,其中不銹鋼和碳鋼材料是很為普遍的,但是在購買設備時應該知道,不銹鋼材料的載荷量要高一些,這些都是用戶在購買設備時應該注意的問題,另外不同材料的設備產品在規格和操作性能上也存在一定的差異,這些都會影響到繞變。

目前使用數控折彎機可以達到更高的產量,所以選用數控型數控折彎機的用戶數量在不斷增加,用戶在購買設備時應該了解一下如何確定繞變等參數信息。18306370979(微信同)

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